ポリエステル複合繊維の加工技術の進歩

May 29, 2022

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二成分化合物




低粘度のペット({{0}}。48dl / g)をコンポーネントAとして使用し、コンポーネントBのPBT(1.2dl / g)またはPTT(1.2dl / g)と5の比率で配合します。 0∶5 0スピニングボードの表面を離れた後、描画して成形します。 繊維は、3次元圧着の「永続的な」弾性、優れた紡糸性、および容易な織りを備えています。 粘度差が0.45dl/g以上(0.45dl/gと0.90dl/gなど)の2種類のPETチップを使用することにより、優れた圧着特性と引張回復弾性を備えた複合繊維を得ることができます。




スキンコアコンポジット




工業化された皮革コア複合短繊維は、主に「ボススリット」または「ニードルチューブ」の2成分複合部品を採用し、皮質に低融点ポリエチレンまたは低融点PET、コア層にペットを採用しています。 1:1の同心円または偏心円断面の面積比に応じて、ポリオレフィン繊維とPET繊維がそれぞれ優勢なホットメルト接着剤に使用でき、特殊な短繊維ミシン糸にも使用できます。




複合相変化材料は、質量分率35%のオクタデカンをアタパルジャイトに吸着させ、次にペットとブレンドして、1∶9の質量比に従ってマスターバッチを調製することによって調製しました。コア層が1∶1の質量比に従って回転したため、繊維の内部温度に対する外部温度の影響を大幅に遅らせ、比較的閉じた微気候を形成する可能性があります。




ポリフェニレンサルファイド(PPS)繊維は、高温耐性と耐食性の特性を備えていますが、その物理的および機械的特性は比較的弱いです。 コア層に高粘度(1.01dl / g)のペットを、皮質にメルトインデックス20g / minの繊維グレードPPSを使用し、スキンコア複合紡糸により耐酸性、耐アルカリ性、物性に優れた複合繊維を得る。


アイランドとローブのコンポジット




ポリエステルアイランドファイバー紡績技術の鍵は、「海」成分を含む水溶性変性ポリエステルの合成と、単繊維「アイランド」の数を増やすための紡績成分の改良です。 ファイバーを開いた後、「アイランド」コンポーネントファイバーのサイズはナノメートルレベルに達する可能性があります。




日本の帝人会社は、複雑なノズル流路設計を採用して、複数の島の島の断面を形成しています。 ペットを「島」成分とする場合、単繊維の「島」数は約1000本です。開繊維後、高強度ポリエステルナノファイバーナノフロントが得られます®、アルカリ還元前の線密度は56dtex/10Fです。基本的に一般的なポリエステルフィラメントと同じです。 したがって、繊維後処理のプロセスと設備に特別な制限はありません。


出典:https://www.tnc.com.cn/info/c -001001- d -3721821 .html