糸染色特性
織物の生産では、いくつかの要因で、相の染色プロセス。
経済的な観点から、製織工程の前で染色が行われ、そのコストは最も低い。 織前工程で糸染色を行うことができ、良好な堅さの染料を選択することができ、その後の製織工程で色の花を改良することができる。 ヤーン染色は、一般に良好な固形均一性効果を得ることができ、より経済的な価値を得るためおよび供給サイクルを短縮するために糸の異なる設計要件に従って織ることができるので、製品は高い再現性を有する。
1.ハンク染色
糸は、紡績糸またはフィラメントを巻取機内のワイヤー連結糸に変え、次いで様々な種類の染色機に含浸させる染色方法によって染色される。
2.パッケージ染色
ボビン上に穿孔された紡績糸またはフィラメントワインディング（一般に「松のコーン」と呼ばれる、適切で均一な巻線密度が必要である）、次に空気中の染色ヤーンマシン（タブレット、ステージ、糸、糸巻き糸、紡錘棒、スラスト棒などとも呼ばれる）をボビン染色機に入れ、主ポンプの役割、ボビン糸と繊維との間のループを通る染料溶液、染色ボビン染色のための実装に。
3.ワープビーム含浸
ルーズタイプのカラーファブリックの経糸色相と量の要件に従って、ワープ機は元の糸がルーズタイプのビーム（大きなチーズと見なすことができる）に穴をあけてコイル巻線上に形成され、主ポンプの役割を介して、ループを介してワープビームの糸または繊維の間の染料溶液は、含浸を実現するために、色の均一な方法を得るために、染色機械の糸機械の負荷とワープビーム染色の
4.ワープビームパッド染色
経糸ビームパッド染色は、主として白い緯糸を用いたデニムの加工に使用される。 インディゴ（または硬化、還元、直接、塗料）染色染色を実現した後、多染色、多回転、空気換気酸化を繰り返し、各染色タンクに一定の数の細い軸を導入することです。 予備乾燥およびサイジングの後、均一な色の経糸を得ることができ、これを直接製織に使用することができる。 ワープビーム染色トラフは、複数（チップマシン）または1つ（リングマシン）であってもよい。
ヤーンバンドル染色（ボール染色）
これはまた、デニール縦糸のための特別な染色方法でもある。 染色工程では、400~500本の原糸束が球状であり、その後数回（例えば12,18,24,36）の糸を繰り返し浸漬し、圧延し、通気し、複数の染色トラフで酸化してインジゴ染色を実現するワープとサイジング。 アクリルトウは、糸を敷き詰めるために使用することもできる。
特殊糸染色法
織物のように、ヤーンはまた、インキング、セクション染色、タイ染料、印刷、排出、グラデーションなどの局部的な染色を有する
