元のソリューションの着色
化学繊維（人造繊維と合成繊維）の製造、紡績紙を最初に準備する、一般紙は無色または白色、繊維製は白色です。 しかし、いくつかの必要性がない場合は、色付きの物質（カラーマスターバッチなど）や紡績色を追加して、完全に混ぜ合わせてから紡糸すると、さまざまな色の繊維を得ることができます。 元の溶液着色によって得られた着色繊維の色相は安定であり、良好な耐変色性および低い製造コストであるが、バッチサイズは大きく、それは紡糸装置の洗浄負担を増大させる。 結果として、市場の需要に応じて急速に変化する少量生産のために、青、黒、およびグループ（軍用など）の織物などのより一般的な色のみを生産することは一般的に困難である。
2、バルク繊維染色
より豊かな重ね着、かすんでいる感じ、または糸の色の違いを減らすためのようないくつかの効果のために、あなたはルーズファイバー（ウール、コットン、化学繊維）染色を使うことができます。 糸および糸は、ゆるい繊維を染色し、次いで紡糸および製織することによって得ることができる。 染色方法は主に浸漬染色であるが、パッド染色（連続染色）もある。
トウ染色
人造繊維および合成繊維の両方をトウにし、次いでそれを切断して短繊維を形成するので、トウも染色することができる。 この方法は、少量のバッチ染色、任意の色相指定の利点を有し、そして原液と紡糸の２つの部分における多数の装置の洗浄作業を節約する。 トウ染色は、パッド染色またはディップ染色であり得るが、中国ではめったに使用されない。
4.ストライプ染色
バルク繊維の染色の後、紡糸工程は紡糸工程全体、すなわち混合、カーディング、ダブリング、ロービングおよび紡糸を経るべきである。 このプロセスでは、色の付いた繊維は通過する機器に必然的に残ります、色相を変えるとき、清掃作業は非常に面倒です、それで羊毛染色があります、そしてそれから図面の後ろのロービング紡績の必要性に従って。 このプロセスは、ウール紡績では成熟したプロセスになりました。 近年では、糸を作るためにこのプロセスを綿紡績に移植する計画もあります。 縞模様の染色は、糸の色調を豊かにするだけでなく、「縞模様の花」を最小限に抑えることもできます。
糸（フィラメント）染色
糸染め（織り、編み、織り）製品は、最初に糸を染色し、次に一定の規則に従って異なる色の縦糸と横糸を配置することによって作られます（いくつかの糸は均一色の織物を織るためにも使用されます）。 製品はユニークなスタイルを持っています。 糸はディップまたはデニム経糸などのパッド染色によって染色される。
布染め
現在の織物（織物であれ編物であれ）では、布地染色が最も重要な染色方法です。 同じ色相（カラー布）で布を全幅染色することに加えて、局所染色、すなわち、印刷、ウールチップ染色、サンドイッチ染色などのような異なる色への染色、および糸 布地染色は、開放幅またはロープ様の方法で、あるいは浸漬染色、パッド染色または気相転写染色によっても実施することができる。
7.衣服の染色
市場に適応して迅速に対応するため、または特定のスタイルを獲得するために、布地は染色される（または印刷される）前に前処理されて衣服にされることができる。 織物および編物の両方とも、すぐに使えるように染色することができる。 衣服は浸すことによって染められます。 一般的に言って、染色プロセスがより高度であるほど、そのコストはより低くなり、そして問題が発生した後の後の生産において任意のデザインおよび色を補うことができる。 後の染色工程は、半製品の追加を減らすことができるだけでなく、市場の需要に迅速に対応することもできますが、その染色の均一性、染料および加工技術の要件はより高いです。